Статьи

Снижение тепловых потерь

Для наглядного подтверждения свойств "Жидкой теплоизоляции" был проведен прикладной эксперимент. Использовались две идентичные металлические ёмкости с водой, в которые были встроены нагревательные элементы с датчиком температуры (ТЭНы (Ariston), мощностью1,5 кВт каждый) подключенные соответственно к двум электрическим счетчикам (ТАЙПИТ НЕВА 103 1SO). ТЭНы греют воду в баках и автоматически отключаются при температуре воды +85 С при остывании до +75 ?С ТЭНы включаются вновь. Одна емкость остается неокрашенной, на другую нанесена "Жидкой теплоизоляция" толщиной около 1 мм (рис. 1). Температура поверхности измерялась с помощью прибора DT838 (Digatal multimeter) c подключенной термопарой. Опыт проводился 24 часа.

Показания электросчетчика ТАЙПИТ НЕВА 103 1SO и термопары мультиметра DT838 приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Результаты измерений
РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
Показания электрического счетчика, (кВт/час)
ТЕМПЕРАТУРА ПОВЕРХНОСТИ БАКОВ

Показания DT 838, (С)
 
Время,


Час

 
Без изоляции С RE-THERM Без изоляции С RE-THERM
0 0 +27,5 +26,5 11:00
1,4 1,4 +52 +42,5 12:00
2,1 2 +67 +51 13:00
2,3 2,1 +66 +54 13:30
2,4 2,15 +64,5 +52,5 14:00
2,6 2,3 +66 +52 14:30
2,65 2,45 +62 +52 15:00
2,8 2,6 +63 +52 15:30
3 2,8 +65 +52 16:00
3,15 2,95 +63 +52 16:30
3,5 3,1 +66 +52 17:30
8,75 7,2 +63 +52 10:00
9,3 7,3 +65 +52 11:00


                                                

Замер температуры внутри бака    Замер температуры поверхности бака,      Замер температуры поверхности
                                                                         покрытого слоем "Жидкой теплоизоляции"                                  бака без изоляции



 

Вид электрических счетчиков ТАЙПИТ модель НЕВА 103 1SO в едином корпусе ЩРН-П-12

Проверка:

Для проверки полученных результатов проведем расчет толщины теплоизоляционного слоя, обеспечивающего заданную температуру на поверхности изоляции по СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Толщина изоляции расчитывается по формуле:

где:

- толщина теплоизоляционного слоя;

- теплопроводность теплоизоляционного слоя;

- теплоотдача теплоизоляционного слоя;

- температура поверхности изоляции, C;

- средняя температура воздуха в помещении.

Расчетное значение имеет хорошую сходимость с результатами практических измерений температуры поверхности. Разница составляет 16 %, что в данном случае можно рассматривать как погрешность, которую можно не учитывать во-первых из-за малой размерности, а во-вторых из-за того, что мы так же не учитывали, что средняя температура воздуха в помещении и в приграничных слоях воздуха могла повышаться вследствие передачи тепла от ёмкостей.

Сводная таблица результатов эксперимента (табл.2):
Ёмкость без изоляции Ёмкость покрытая "Жидкой теплоизоляцией"
Объём, л
25 25
Начальная температура поверхности, С
+26…+27 +26…+27
Расход электроэнергии за одно включение ТЭНа, кВт/час
0,15 0,15
Время нагревания ёмкости, час
0,13 ( 8 минут) 0,13 ( 8 минут)
Время остывания ёмкости, час
0,38 (23 минуты) 0,58 (35 минут)
Время одного цикла (нагрев/охлаждение), час
0,51 (31 минута) 0,71 (43 минуты)
Количество включений нагревательного элемента в сутки, раз
47 33


График 1 – Динамика роста разницы в расходе электроэнергии

 

График 2 – Температурный режим поверхностей ёмкостей


Исходя из полученных результатов следует, что применение "Жидкой теплоизоляции" позволяется снизить энергопотребление нагревательно элемента в нашем случае на 2 кВт в сутки (60 кВт в месяц) с площади 0,5м.кв.. Если учесть, что стоимость электроэнергии составляет приблизительно 3 рубля за кВт, получается, что экономия в месяц составит 360 рублей с каждого 1 м.кв. поверхности с теплоносителем +85С (как например во внутридомовой разводке системы отопления).

Подводя итог стоит отметить, что при проведении эксперимента, из-за условий в которых проводился опыт, не учитывался ряд факторов, которые в большей мере повысят скорость остывания бака без изоляции и не столь сильно отразятся на баке с "Жидкой теплоизоляцией".

Первый из этих факторов – это местонахождение испытательной установки в лабораторных условиях, где на тепловые потери практически не влияет радиационный теплообмен.


Второй фактор заключается в том, что эксперимент проводился при температуре окружающего воздуха +26С…+27С и разница между температурой поверхности и воздуха была не столь велика как в зимнее время года. С понижением температуры, теплообмен с поверхности непокрытого бака будет происходить активнее, а следовательно он станет остывать еще быстрее.


Фото № 5. Внешний вид всей экспериментальной установки.

 

Измерение плотности теплового потока

В качестве экспериментальной установки в данном эксперименте использовался участок трубы оборудованный тепловым электро-нагревателем с терморегулятором, который позволял поддерживать температуру внутри данной трубы на уровне +80С.

На треть длины трубы был намотан «классический» рулонный утеплитель, который поверх был закрыт покровным слоем в виде оцинкованного железа. Вторая треть длины трубы была окрашена двумя слоями "Жидкой теплоизоляция" общей толщиной слоя 1-1,2(мм.), остальная часть трубы была оставлена без изоляции. Внешний вид испытательной установки приведен ниже на фотографиях.

  

После того, как прибор стал работать в стационарном режиме, температура внутри трубы установилась на уровне +80С стали проводиться замеры.

Во время проведения измерений температура воздуха в помещении была равна +21,5 С

 I. Измерения с помощью контактного термометра ТК-5:

  


    

Результаты замеров приведены ниже:


  1. Температура на поверхности неизолированной трубы составила +74С.
  2. Температура на поверхности «классической изоляции» составила + 36С.
  3. Температура на поверхности покрытия "Жидкой теплоизоляции" составила +63С.



II. Термографический способ исследования установки с использованием тепловизора. Термограммы приведена ниже:

  

 Результаты тепловизионных измерений говорят о том, что температура на поверхности "Жидкой теплоизоляции" равна, а в некоторых случаях даже превышает, температуру неизолированной поверхности. При этом температура на поверхности оцинкованного железа почти равна температуре окружающей среды.


III. Пирометрический способ измерения температуры поверхностей. Измерения проводились с помощью пирометра Testo 830-T2:

Измерение температуры поверхности RE-THERM

Измерение температуры поверхности «классической» теплоизоляции

Измерение температуры поверхности неизолированного участка

Результаты измерений:

  1. Температура на поверхности "Жидкой теплоизоляции" составила +64С.
  2. Температура на поверхности «классической теплоизоляции» составила +31С.
  3. Температура на неизолированном участке составила +63С.


IV. В качестве последнего опыта с поверхности "Жидкой теплоизоляции" были сняты показания плотности теплового потока. Для этого был использован измеритель плотности теплового потока ИПП-2 и зонд для измерения плотности теплового потока с максимально допустимым показателем измерений 9999 Вт/м.кв.

Внешний вид ИПП-2 и зонда:

  

 

Процесс измерения плотности теплового потока:

 

Измерение плотности теплового потока с неизолированной поверхности трубы

 

Измерение плотности теплового потока с участка трубы изолированного «классическим» способом

 

Измерение плотности теплового потока с поверхности "Жидкой теплоизоляции".


Результаты измерений приведены ниже:


  1. Плотность теплового потока исходящего с поверхности неизолированной трубы равна 2686 Вт/м.кв.
  2. Плотность теплового потока исходящего с поверхности «классической теплоизоляции» равна 1168 Вт/м.кв.
  3. Плотность теплового потока исходящего с поверхности "Жидкой теплоизоляции" равна 833 Вт/м.кв.



Общий вывод:

Исходя из полученных данных и сенсорных ощущений можно сделать вывод о том, что наиболее достоверные данные о тепловых потерях исходящих с поверхности сверхтонких жидких теплоизоляторов можно получить используя измерители плотности теплового потока. Остальные приборы показывают лишь общую тенденцию к снижению тепловых потерь, основываясь лишь на измерении температуры поверхности. При этом следует учитывать, что данные, полученные с их помощью (в частности с помощью контактного термометра), необходимо обрабатывать в соответствии с выведенной погрешностью. Спектральные же способы замера эффективности данного рода покрытий наименее полно отображают картину их энергосберегающих свойств, а в некоторых случаях и вовсе вводят в заблуждение.

 

Сравнение "Жидкой теплоизоляции" с минватой

Экспериментальная установка:


В трубу (l=1,5м d=108мм) был вмонтирован ТЭН.


Далее трубу условно разделили на 3 равных участка по 0,5м. каждый ("1" - участок без изоляции; "2" - участок с покрытием "Жидкой теплоизоляции" толщиной 1…1,5мм; "3" - участок изолированный стекловатой 50мм с покровным слоем из оцинкованного железа).

В трубу была залита вода.


Условия:

Эксперимент проводился в помещении при температуре воздуха +25С и относительной влажности 76%.

Для измерения температуры поверхностей и воздуха в эксперименте использовался цифровой прибор "Digital Multimeter DT-838".


Эксперимент:


    1. На ТЭН было дано электропитание.
    2. После достижения на поверхности участка "1" температуры +80С установился стационарный режим.
    3. Температура поверхности:
    4. участка "1"=+80С;
      участка "2"=+61С;
      участка "3"=+28С;


  1. Из морозильной камеры на поверхности всех трёх участков были положены кусочки льда размером 15х15х15 (мм) с температурой льда -8С.
  2. Производилось наблюдение за скоростью таяния кусочков льда. Результаты фиксировались.



Вывод:

Опыт показал, что кусочек льда лежащий на поверхности участка "3" полностью растаял через 18 минут, кусочек льда лежащий на поверхности участка "2" полностью растаял через 28 минут. Результат опыта показывает, что теплоотдача с поверхности "Жидкой теплоизоляции" намного ниже чем у обычных материалов. Благодаря этому покрытия "Жидкой теплоизоляции" оказываются эффективнее чем стандартные виды теплоизоляционных материалов даже при сверхмалых толщинах.

Хронология и схема опыта

Одновременно на все три участка трубы были установлены кусочки льда одинаковых размеров.

 

Спустя 5 минут кусочек льда, лежащий на участке "1" уменьшился вдвое. Остальные образцы подтаяли незначительно. 

Спустя 10 минут кусочек льда, лежащий на участке "1", окончательно растаял. Кусочек льда лежащий на участке "3" уменьшился вдвое. Кусочек льда лежащий на покрытии "Жидкой теплоизоляции" подтаял незначительно.

 

Спустя 15 минут участок "1" трубы окончательно высох. На участке "2" началось таяние льда. На участке "3" лед почти растаял. 

Спустя 18 минут на участке "2" кусочек льда уменьшился вдвое. На участке "3" лед полностью растаял.

 

Спустя 28 минут участки "1" и "3" были уже сухими, на участке "2" кусочек льда растаял окончательно. 

Сферы применения "Жидкой теплоизоляции"

Сферы применения "Жидкой теплоизоляции"


Благодаря своим уникальным качествам "Жидкая теплоизоляция" во многих случаях выступает как незаменимое средство в решении вопросов ТЕПЛОСБЕРЕЖЕНИЯ в различных сферах человеческой деятельности.

К уникальным качествам "Жидкая теплоизоляция" относится: сверхнизкий коэффициент теплопроводности, жидкую консистенцию, простоту нанесения, возможность наносить на горячую поверхность, высокую адгезию, тонкий слой, лёгкий вес, экологическую чистоту, водонепроницаемость, устойчивость к воздействию внешней среды и вандализму, долговечность, приятный эстетический вид.

Строительство Ремонт и ЖКХ Производство Транспорт Теплоэнергетика Хранилища


Жидкая теплоизоляция в строительстве


Строительство сложный и ответственный процесс обусловленный множеством строгих требований и нормативных правил. Теплоизоляционные покрытия из "Жидкой теплоизоляции" отвечают таковым, подтвержденные соответствующими сертификатами и заключениями, их применение допустимо при строительстве и реконструкции жилых помещений, детских и общественных учреждений.

"Жидкая теплоизоляция" как защитный слой для конструкций, обладает уникальными свойствами: стойкостью к воздействию внешней среды, способом мотажа (методом окрашивания), малым весом и объёмом, приятным эстетическим видом.

Рекомендуем "Жидкую теплоизоляцию" для теплоизоляции следующих поверхностей и систем:


  • Фасадов зданий;
  • Кровель, перекрытий, конструктивных элементов;
  • Подсобных и подвальных помещений;
  • Трубопроводов холодного и горячего водоснабжения;
  • Тепловых узлов, развязок;
  • Систем кондиционирования;
  • Систем отопления;
  • Тепло- и гидроизоляция межпанельных швов;
  • Оконных и дверных откосов;
  • и др.



Ремонт и ЖКХ


Теплоизоляция потолка, как и прочих частей помещения – это очень важная тема, ведь от качества теплоизоляции зависит не только количество потребляемого зданием тепла, но и состояние всего помещения и его стен. На сегодняшний день есть много способов и методов утепления. Некоторые из них устарели, а некоторые бурно развиваются вслед за прогрессом современной науки. Лучшая теплоизоляция потолка проводится с использованием самых современных технологий, а именно – наноматериалы. Данный вид теплоизоляции относится к числу жидких материалов, которые имеют массу преимуществ (начиная с финансовых и заканчивая эксплуатационными) перед остальными.

Преимущества предлагаемой нами теплоизоляции потолка

Это сверхтонкая жидкая теплоизоляция последнего поколения. Вы будете удивлены тем, на что способен всего 1 мм этого материала. Преимущества налицо:

  • теплоизоляция не занимает много места (столько же сколько и обычная краска);
  • материал отличается гибкостью и прочностью, позволяющей наносить его на любые геометрические формы;
  • обладает высоким уровнем теплоизоляции;
  • идеально подходит для противоконденсатной теплоизоляции потолка;
  • "Жидкая теплоизоляция" имеет длительный срок эксплуатации.


Теплоизоляция потолка "Жидкой теплоизоляцией"



Наносится данный материал обычной окрасочной плоской кистью, валиком или при помощи распылителя. В толщину каждый слоя покрытия не превышает 1 мм, и имеет видом слоя матовой белой краски. Этот самый слой и обладает крайне низкой теплопроводностью. Жидкокерамическая теплоизоляция не воспламеняется и довольно устойчива к различным повреждениям, включая механические и биохимические. Такая теплоизоляция потолка, в отличие от остальных привычных способов, может осуществляться уже в построенном доме. Еще одно из преимуществ нашей жидкой теплоизоляции – это то, что материал можно наносить на любые поверхности, и нет разницы, из чего изготовлен потолок. Это может быть бетон, штукатурка, дерево, гипсокартон или даже стекло. В случае если стены или потолок поражены плесенью наша компания рекомендует перед нанесением теплоизоляции на потолок или на стену обработать данную поверхность высокоэффективной фунгицидной пропиткой NANO-FIXMEDIC, которая была создана специально для борьбы с плесенью и её спорами. Наши новейшие разработки справятся с любыми дефектами в строительных конструкциях, в результате применения потребитель получит теплое и уютное помещение.

Слой жидкой изоляции в 1 мм способен обеспечить сохранение тепла до 40%, а это огромная экономия, особенно если речь идет об огромных залах и помещениях. Теплоизоляция потолка и других поверхностей с использованием наших продуктов – это гарантия комфорта и безопасности вашего жилья, ведь все они прошли все необходимые испытания и получили сертификаты на производство и применение в России, и многих других странах.

Утеплитель для стен

Повышенные потери тепла могут являться следствием самых разнообразных причин. Это может быть плохая работа отопительной системы, слабое утепление наружных стен дома, наличие значительных щелей в окнах, старые стены с обветшалым утеплителем и многое другое. Особенно это касается домов, построенных с очень тонкими и недостаточно утепленными стенами. Современные технологии не стоят на месте и постоянно развиваются. В связи с этим на замену громоздким теплоизоляционным материалам, которые уменьшают общую площадь квартиры, пришли нанотехнологи. С этого момента утепление стены займет не более одного миллиметра толщины. Думаете, что нереально? Наша компания занимается производством и продажей различных продуктов, в частности это универсальные теплоизоляционные материалы для стен модификации RE-THERM ВЕРТИКАЛЬ. Достаточно лишь тончайшего слоя, и Ваши стены будут надежно утеплены не менее чем на 15 лет!

Почему именно наш утеплитель для стен?

Как правило, теплоизоляция стен изнутри проводится с использованием «классического» утеплителя и слоя пароизоляции. Здесь скорее больше недостатков, чем преимуществ. Самый заметный минус – это снижение общей площади помещения, поскольку «классический» утеплитель имеет довольно объемные формы. Более того, такие материалы является довольно токсичными. В свою очередь, утеплитель для стен в виде "Жидкой теплоизоляции" займет всего один миллиметр толщины на стене и будет более качественно справляться с поставленной перед ним задачей - сберегать тепло. Представленный утеплитель является экологически чистым материалом, поэтому не вредит здоровью. Данное преимущество позволяет проводить утепление стен изнутри даже в детской комнате, либо в детских учреждениях, либо в помещениях пищевой и фармацевтической промышленности без каких-либо опасений.


Особенности предлагаемой нами теплоизоляции стен

Теплоизоляция стен при помощи нанотехнологий:


  • обладает отличными эстетическими свойствами, не требует дополнительной облицовки;
  • имеет в составе только экологически чистые материалы;
  • является удобным в использовании материалом в виде жидкой суспензии, которая легко наносится обычной кисточкой;
  • имеет продолжительный срок службы – минимум 15 лет.
  • экономит средства и время при производстве работ и эксплуатации;
  • отличается высоким уровнем сохранения тепла.


Наша компания предлагает только высококачественные утеплители для стен, результат работы которых доказан на практике. Наша продукция соответствует всем мировым стандартам. У нас есть все необходимые разрешения, лицензии и сертификаты, с которыми Вы также можете ознакомиться на страницах нашего сайта, либо если Вы гражданин иностранного государства – просим обратиться к нам и мы предоставим Вам информацию о сертификационном статусе интересующего Вас нашего продукта в Вашей стране. Мы сделаем ваш дом теплым и уютным, благодаря последним разработкам в области нанотехнологий.


Производство

Производство ключевая и самая энергоёмкая сфера деятельности современного человека. Энергоёмкость производственного процесса неизбежно отражается в стоимости выпускаемой продукции. "Жидкая теплоизоляция" позволяет заметно снизить тепловые потери, предотвратить появление конденсата, обеспечить безопасность персонала вблизи высокотемпературного оборудования.

"Жидкая теплоизоляция" обладает достаточной эластичностью, высокой адгезией, стойкостью к воздействию ряда химических веществ, устойчивы к длительным динамическим нагрузкам, перепаду температур и влаги, обеспечивают защиту от коррозии. Покрытие не содержит волокнистых включений, легко моется, отвечают строгим санитарным требованиям на пищевом производстве. Наносятся методом окрашивания на поверхности любого состава конфигурации.

Рекомендуем "Жидкую теплоизоляцию" для теплоизоляции:


  • Технологического оборудования высоких/низких температур;
  • Технологических трубопроводов, задвижек и запорной арматуры;
  • Трубопроводов холодного и горячего водоснабжения;
  • Систем кондиционирования;
  • Систем отопления;
  • Ограждающих конструкций, зданий и сооружений;



Теплоэнергетика

Теплоэнергетика в суровом климате, это сердце общественной жизни. Важно сберечь сгенерированное тепло и с наименьшими потерями передать его потребителям.

Жидкая консистенция позволяет наносить "Жидкую теплоизоляцию" методом окрашивания (в том числе бесконтактным) на арматуру любой формы, не останавливая технологических процессов, в том числе и на участках с затруднённым доступом. Способ нанесения, долговечность, и отсутствие необходимости дополнительной защиты изолируемых поверхностей, обеспечивают значительный экономический эффект применения сверхтонкого теплоизоляционного покрытия по отношению к традиционным способам изоляции.

Покрытие образует защитный антикоррозионный слой, способствуя увеличению сроку службы конструктивных элементов тепловых сетей и её отдельных узлов. Долговечность, ремонтопригодность, стойкость к внешней среде и вандализму делает "Жидкую теплоизоляцию" просто незаменимым средством для повышения эффективности производства и передачи тепловой энергии.

Рекомендуем "Жидкую теплоизоляцию" для тепло- и гидроизоляции:


  • Магистральных трубопроводов;
  • Участков и узлов тепловых сетей, запорной арматуры;
  • Теплоизляция воздуховодов, газоходов;
  • Тепло- и гидроизоляция опорных конструкций;
  • Технологического оборудования;
  • Резервуаров и хранилищ;
  • и др.



Транспорт

Транспорт, это перевозки, а значит вес, объем и постоянная вибрация. "Жидкая теплоизоляция" незаменима в вопросах теплоизоляции трейлеров, воздушных и водных судов, железнодорожного подвижного состава. "Жидкая теплоизоляция" это сверхлёгкий вес, сверхнизкий объем, высочайшая стойкость к вибрации, стойкость к воздействию внешней среды, экологичность.

"Жидкая теплоизоляция" обеспечивает общее снижение тепловых потерь в зимний период, защиту от перегрева в летний период, предотвращает появление конденсата, грибковых образований. "Жидкая теплоизоляция" образует защитный гидроизоляционный антикоррозийный слой, способствуя увеличению сроку службы технических элементов.

Рекомендуем "Жидкую теплоизоляцию" для теплоизоляции:


  • Корпуса судов, поверхности кузовов, рефрижираторов;
  • Узлов и бортового оборудования;
  • Систем воздуховодов и кондиционирования;
  • и др.



Хранилища

Хранилище, это прежде всего строгое соблюдение технологии хранения. "Жидкая теплоизоляция" соответствует санитарно-эпидемиологическим и противопожарным нормам, не содержит волокнистых включений, устойчив к воздействию внешней среды, долговечен, обладает легким весом, стойкостью к воздействию ряда химических веществ. Наносится методом окрашивания на поверхность любой формы и состава.

"Жидкая теплоизоляция" обеспечивает общее снижение тепловых потерь в зимний период, защиту от перегрева в летний период, устранение конденсата. Покрытия образуют защитный антикоррозийный слой, способствуя увеличению срока службы конструктивных элементов.

Рекомендуем "Жидкую теплоизоляцию" для теплоизоляции:


  • Поверхности резервуаров и технологических элементов;
  • Узлов трубопроводных сетей, запорной арматуры;
  • Тепло- и гидроизоляция опорных конструкций;
  • Технологического оборудования;
  • Элементов каркаса зданий, перекрытий, кровель;
  • Оборудования и узлов системы отопления;
  • Систем воздуховодов и кондиционирования;
  • и др.